Foire aux Question (FAQ)
Q. Quelle préparation est nécessaire avant l’exécution d’une inspection de fuite de flux magnétique (MFL) dans le réservoir ?
R. Nettoyage nécessaire pour l’inspection des fuites de flux magnétique (MFL)
Une certaine préparation est nécessaire pour pouvoir effectuer une inspection MFL. Il faut vider tout produit du réservoir et nettoyer ce dernier.
Les techniques de nettoyage varient selon le type de produit stocké dans le réservoir, le temps écoulé depuis le nettoyage de la citerne et les avis exprimés par l'ingénieur chargé de l'opération de nettoyage. Les méthodes de nettoyage acceptables incluent le grenaillage, le décapage à l'abrasif / le décapage au sable, le lançage à haute pression, le lançage à ultra haute pression, etc.
Les médias utilisés pour le décapage doivent être retirés du sol avant l'inspection. Il est très difficile d'enlever complètement toute l'injection de la surface du sol. Deux problèmes peuvent survenir si le scanner MFL traverse toute injection perdue (ou tout autre matériau ferreux perdu).
L'injection s'infiltrera dans les rouleaux du scanner et causera des vibrations excessives.
De fausses indications de défauts seront détectées/ enregistrées si une injection passe en dessous de la tête du capteur. L’objectif du processus de nettoyage est d'éliminer tous les contaminants tels que les résidus de produits, la formation de corrosion, la calamine et tout matériau ferreux inconsistant à partir de la surface du plancher du réservoir qui peuvent affecter la qualité d'une inspection MFL.
Des résidus de produits peuvent également émettre des gaz toxiques ou inflammables. Le plancher doit être assez propre pour pouvoir mener une bonne inspection visuelle (vous devez voir la surface de l'acier, pas une couche de résidus de produits / calamine, etc. - voir les exemples ci-dessous).
L'oxydation/ la rouille de la surface ne posera aucun problème pour les inspections MFL
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Conditions de plancher du réservoir pour une inspection MFL Cliquez sur la vignette pour agrandir l'image |
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Q Puis-je utiliser le MFL pour inspecter les soudures du joint ainsi que les plaques du plancher ?
R Non, le MFL est utilisé pour inspecter les défauts de corrosion du matériau de la plaque mère et ne peut pas être utilisé pour les soudures du joint. La méthode la plus commune d'inspection des soudures de joint de la plaque du réservoir de stockage est l'utilisation d'une boîte à vide.
Q Est-ce-que le MFL est capable de détecter la corrosion sur le dessous ainsi que la corrosion sur le dessus ?
R Oui, le signal de fuite de flux MFL est un signal bipolaire qui peut être détecté sur le dessus (près de la surface) du plancher du réservoir, même lorsque la corrosion vient du dessous (loin de la surface) du plancher du réservoir.
Q Est-ce-que MFL peut-être utilisé pour mesurer la corrosion ?
R La plupart des systèmes SMP (tels que le MFL 2000) sont des dispositifs de détection simples et ils nécessitent une autre méthode d'inspection, normalement par les ultrasons, afin de quantifier la perte de matériau. Le système FloormapVS2i utilise une combinaison d'amplitude du signal MFL et de largeur de défaut pour quantifier le niveau de la corrosion et il réalise actuellement la même précision de mesure que l'UT manuel.
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