RMS2 - Une haute vitesse, balayage C aux ultrasons d'imagerie système de

RMS - Ultrasonic C-Scan Corrosion Mapping System

Silverwing est heureuse d'annoncer la sortie de la dernière version de son système de cartographie de la corrosion à ultrasons RMS2 (Rapid Motion Scanner) qui peut maintenant inspecter la tuyauterie critique avec un diamètre minimum de 6 pouces et plus.

Le RMS2 est une grande vitesse d'accès à distance à ultrasons cartographie de la corrosion système qui a amélioré la fiabilité et de fonctionnalité. Le RMS2 est conçu pour rapide, l'inspection à grande échelle des structures ferreux tels que réservoirs de stockage, les tuyauteries, appareils sous pression, des risers et d'autres critiques équipement.

Le RMS2 intègre:

Ceintures nouveau tracteur et donne environ 4 fois plus grande résistance à la rupture
Tendeur automatique
2 x sonde de position capteurs contenue dans un ensemble capteur
Construction modulaire permettant aux composants d'être échangé easliy
Hauteur hors tout réduite de 60mm
Simple mise en service ajustements verticale sur le support de sonde
450 capable de numériser des canalisations d'un diamètre minimum de 6 pouces

Le système de cartographie de la corrosion RMS2 est extrêmement flexible avec une gamme de 3 types chenilles option permettant au client de personnaliser le système pour répondre à leurs exigences d'inspection. Le RMS2-600 est conçu pour maximiser le taux de balayage sur de grandes surfaces telles que des obus de chars, vaisseaux sous pression et d'autres grandes structures, l'RMS2-450 est conçu pour l'inspection du travail de plus petit diamètre tuyau de 152 mm (6 pouces) et plus haut, RMS2-300 est conçu comme un scanner polyvalent pour l'inspection des zones avec des obstacles tels que des buses qui empêcherait l'accès à l'aide des têtes de balayage plus large.

Des données à ultrasons est enregistré à partir d'un transducteur d'immersion monocristal. Une gamme complète de types de capteurs sont disponibles pour répondre aux exigences d'inspection spécifiques. Le transducteur est monté sur un rail de balayage fixe entre les deux unités de tracteur et se déplace dans les deux directions le long du rail de balayage lors d'un balayage. Le transducteur est monté dans un porte-sonde entièrement à cardan, ce qui assure qu'il reste perpendiculaire à la surface. Une plaque en acier inoxydable empêche les dommages d'usure capteur lors de la numérisation sur des surfaces rugueuses.

Les deux tracteurs à faible profil d'utiliser un couple élevé des moteurs pas à pas combinés avec roues à entraînement magnétique. L'attraction magnétique combinée est supérieure à 100 kg, ce qui est 5 fois le poids unitaire de 20 kg, en s'assurant qu'il reste attaché à la structure.

La tête de balayage RMS2 peut être contrôlé avec un joystick, ou à partir de commandes de direction intégré dans le logiciel RMS. Un scanner caméra vidéo montée est affichée dans le RMS2 logiciel et peut être utilisé pour positionner le robot lorsque l'opérateur vue est obstruée.

Un câble ombilical 15metre combinaison est utilisé pour le transfert de données ultra-sons, des instructions de contrôle et de l'offre couplant. Pour plus hautes structures ou des vaisseaux de grand diamètre il ya une option d'acheter un câble ombilical 30m.

Chaque système RMS est livré complet avec un ordinateur pré-configuré spécifications portable haute exécutant un système d'exploitation Microsoft Windows.

RMS2 - Principales caractéristiques

Joystick de contrôle manuel ou ordinateur de contrôle automatique
Roues motrice magnétiques
Faible hauteur avec une hauteur maximale de 197mm
5: 1 Attraction de poids magnétique
X & Y Motion Opérateur Programmable de 1 mm d' étapes en avant
Copie papier et la fonction de rapport électronique
Ajouter des données à partir de Visual, UT, Vac Box et MPI inspection


RMS2 600 SI Scanneur zone grande	RMS2 450 Tuyauteries et Scanner réceptacles	RMS2 300 Scanner à but général
600mm de largeur de balayage Balayage circulaire autour de grands tuyaux / réceptacles de diamètre minimum 650mm Numérisation longitudinale Diamètre minimum de 5.5 mètres	450mm de largeur de balayage Conçu pour les scans circonférentiels autour de petits travaux de canalisation et des réceptacles Capable d'analyses longitudinales sur des structures de grand diamètre ou plates Scanning Circonférentiel Minimum diameter 152mm (6 inches) Scanning longitudinal Structures de grand diamètre/plaque plate	300 mm de largeur de balayage Balayage circulaire autour des tuyaux et des réceptacles de diamètre minimum 650mm Numérisation longitudinale Diamètre minimum de 5.5 mètres

RMS2 600 - Scanning Speeds

RMS2 450 - Scanning Speeds

RMS2 300 - Scanning Speeds

Area	Resolution	Time (min)
1000 x 600 mm	10 x 10 mm	2.35
1000 x 600 mm	5 x 5 mm	5.09
1000 x 600 mm	2 x 2 mm	13

Area	Resolution	Time (min)
1000 x 450 mm	10 x 10 mm	2.12
1000 x 450 mm	5 x 5 mm	4.30
1000 x 450 mm	2 x 2 mm	11

Area	Resolution	Time (min)
1000 x 300 mm	10 x 10 mm	1.50
1000 x 300 mm	5 x 5 mm	3.39
1000 x 300 mm	2 x 2 mm	9.08

Data Acquisition Software

Data Acquisition Key Features

Seamlessly integrated scanner control, data acquisition, analysis and reporting tools
User friendly, modular interface
- Quickly hide infrequently used controls
- Restore hidden controls with one click
- Save favourite screen layouts
Real-time A-scan and C-Scan display during scan
Multiple A-scan gates - Several gate types:
- Peak
- Flank
- Fixed position (Can be used for top surface corrosion)
- Amplitude
Fully captured A-scan and gate configuration for accurate post inspection analysis
Full scan replay with multiple gates:
- Near side (external) defect sizing
- Far side (internal) defect sizing
- Composite analysis
Save C-Scan data, with optional A-Scan and gates
Export A-scan, B-scan, C-scan and 3D views as digital images
Export C-Scan data as .CSV files for MS excel

Le logiciel de contrôle a été écrit spécialement pour les ordinateurs portables de dernière génération, qui utilise pleinement la plate-forme d'exploitation de Microsoft 7. L'acquisition des données intuitive et le logiciel analyse montre un affichage en temps réel de l'A-scan ultrasons mesure de l'épaisseur, du C-scan et des données de position alors que la numérisation à 730 mm par seconde avec une résolution maximale de 2 mm x 2 mm. Toutes ces informations sont enregistrées lorsqu'une analyse est sauvé.

Le logiciel RMS s'intègre de façon transparente le contrôle du scanner, capture de données, analyse des données et des outils de reporting dans un seul paquet convivial. Le logiciel présente une interface utilisateur modulaire, conçu pour les opérateurs peuvent rapidement RMS masquer les commandes fréquemment utilisées, rétablir les contrôles cachés en un seul clic et enregistrer la présentation des écrans spécifiques pour une utilisation future.

Les contrôles par ultrasons intégré dans le logiciel RMS sont similaires à ceux trouvés sur un détecteur de défauts par ultrasons standard pour un opérateur formé à ultrasons peuvent rapidement se familiariser avec toutes les commandes et fonctions.

Plusieurs portes A-scan peut être ajouté à mesurer entre plusieurs parties de la trace A-scan. Cela signifie qu'il est possible de mesurer l'amplitude du signal, épaisseur de la pièce, profil de la surface interne et profil de la surface externe simultanément.

Le logiciel RMS est conçu autour de l'utilisation des «couches» de C-scan. Cela permet à l'opérateur de RMS pour basculer rapidement entre chacune des multiples de C-scan vues générées lors de l'utilisation de plusieurs A-scan portes. Pendant un balayage, la trace A-scan et résultant du C-scan d'image sont affichés dans le logiciel RMS en temps réel.

A-scan portes peuvent être ajoutés ou ajustés, même après un scan est terminé. Cela permet à l'opérateur de ré-analyser les données A-scan après avoir corrigé les paramètres pour produire un portail plus précis du C-scan de l'image. Ce puissant outil minimise le besoin de re-scanner en raison de changements dans l'état de surface ou mineur mis en place des erreurs.

Le logiciel RMS stocke automatiquement les données A-scan, C-scan d'image et de l'information porte. Une fois qu'une analyse a été terminée, les données peuvent être analysées en utilisant une gamme d'options d'affichage, y compris le A-scan, B-scan, C-scan et C-scan 3D vues. Ces outils de visualisation puissants fournissent des informations détaillées et permettent haute résolution et des rapports précis à être générées rapidement.

La fenêtre A-scan affiche une vue en direct de l'A-scan pendant un balayage. Il montre également chacune des portes A-scan en cours d'utilisation. La fenêtre A-scan est aussi utilisé pour afficher la trace A-scan d'une zone spécifique d'un C-scan sauvé. L'opérateur peut simplement déplacer ou placez le curseur sur une partie du C-scan sauvé l'image pour voir la trace A-scan pour cette zone.

Généralement, la fenêtre du C-scan montre une vue en plan de la zone balayée, avec différentes épaisseurs représentées comme les changements de couleur. Toutes les options de couleur C-scan sont entièrement personnalisables.

La position X et Y et la mesure de l'épaisseur enregistrées sont affichées à côté du curseur lorsque le curseur est déplacé ou planait sur l'image du C-scan. Un profil à 2 axes d'épaisseur B-scan est affiché ci-dessus, et à côté de l'image du C-scan. Le profil d'épaisseur B-scan est également mis à jour en déplaçant ou en plaçant le curseur sur l'image du C-scan.

C-scan des couches peut être utilisé pour afficher un détail, la rotation 3D du C-scan vue de la numérisation enregistrés. Cette vue montre l'épaisseur de la pièce, et aussi le profil de la surface externe, et le profil de la surface interne. Tous les A-Scan, B-scan et C-scan vues peuvent être imprimées directement depuis le logiciel, ou enregistrés en tant qu'images numériques, afin de créer un rapport détaillé. Données sauvegardées RMS peut également être exportés sous forme de fichiers. CSV pour une analyse avec le logiciel de l'autre partie 3e tels que Microsoft Excel

NOUVEAU C-Map Reporting Suite

C-Map Reporting Suite Fonctionnalités clés

Importer plusieurs RMS2 C-scans pour montrer une inspection complète
Ajoutez des commentaires, des obstructions et des photographies numériques
Importer des données d'inspection des produits d'autres Silverwing
Une gamme complète de fonctions d'impression du rapport

En plus de l'analyse puissant et des outils de reporting intégré dans le logiciel d'acquisition de données RMS, le système RMS2 est fourni avec un logiciel de reporting dédiés. Le logiciel de déclaration RMS2 permet aux utilisateurs d'importer plusieurs RMS2 C-scans et les réunir pour montrer une représentation détaillée de l'objet inspecté.

Un ensemble de base du dessin et des outils de texte sont inclus afin d'obstacles et d'autres fonctionnalités peuvent être facilement identifiés dans le rapport. Les données d'inspection des produits de cartographie de la corrosion d'autres Silverwing comme le Thetascan et ScanmapVS peuvent être importés aux côtés RMS2 données.

Il est même possible de lier des photos numériques à des zones spécifiques du C-scans d'ajouter une couche supplémentaire de détail dans le rapport.

Le logiciel de déclaration RMS dispose d'une gamme complète de fonctions d'impression du rapport, et les conditions de licences logicielles flexibles permettent aux propriétaires de systèmes RMS2 à délivrer des copies du logiciel RMS rapports à leurs clients pour que les décideurs peuvent utiliser toute la gamme des analyses utiles et des outils de visualisation.

RMS2 600 Technical Specification

RMS2 450 Technical Specification

Dimensions	Length 440 mm x Width 826 mm x Height 185 mm
Weight without cables	20 Kg
Adhesion	Magnetic wheels
Pull off force	100 Kg
Drive	1 off stepper motor per tractor unit
Scan Width	600 mm
Minimum Pipe Diameter	650 mm
Umbilical Cable	15 metre or 30 metres
Transducer	5Mhz (Optional 2.5Mhz & 10Mhz)
Power supply	220/110 vac input

Dimensions	Length 405 mm x Width 990 mm x Height 197 mm
Weight without cables	20 Kg
Adhesion	Magnetic wheels
Pull off force	100 Kg
Drive	1 off stepper motor per tractor unit
Scan Width	450 mm
Minimum Pipe Diameter	152 mm
Umbilical Cable	15 metre or 30 metres
Transducer	5Mhz (Optional 2.5Mhz & 10Mhz)
Power supply	220/110 vac input

RMS2 300 Technical Specification

Ultrasonic Specification

Dimensions	Length 440mm x Width 565 mm x Height 185 mm
Weight without cables	20 Kg
Adhesion	Magnetic wheels
Pull off force	100 Kg
Drive	1 off stepper motor per tractor unit
Scan Width	300 mm
Minimum Pipe Diameter	650 mm
Umbilical Cable	15 metre or 30 metres
Transducer	5Mhz (Optional 2.5Mhz & 10Mhz)
Power supply	220/110 vac input

Pulse Voltage	-40 to -300, 256 steps
Pulse Width	50 ns to 320 ns in 20 ns step
Damping	500Ω
Receiver Gain	0 dB to 80 dB in 0.1dB increments.
Filter	0.6 MHz to 18MHz fixed
Waveform	Full rectify, + half rectify, - half rectify, or RF
Sampling Rate	50MHz
Resolution	8 bits (0 to 255)
Waveform Length	1 to 8190
Trigger Source	+external, -external, internal or software
Transducer Range	1 to 10 MHz
Post Trigger delay	0 to 16,370 samples in 1 sample step